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Der Logistiksektor verlangt ausdrücklich nach flexiblen Lösungen, einschließlich Automatisierung und dem Einsatz von Robotern und FTS. Was KV-Techniek betrifft, so könnten Logistikdienstleister etwas häufiger niederschwelligere Werkzeuge wählen. Bastiaan Krijger, Inhaber: “Alles auf einmal zu wollen, hemmt sowohl Investitionen als auch Innovationen, während es viele Möglichkeiten gibt.”
Schneller auf Marktentwicklungen und Kundenwünsche zu reagieren, ist ein wichtiger Grund für die Automatisierung von Logistik- und Produktionsprozessen. Dasselbe gilt für den Mangel an Arbeitskräften. KV-Techniek sieht Logistikunternehmer, die auf dem Weg zu einem hochautomatisierten Unternehmen zu früh zu viel wollen. Krijger: “Dieser Ansatz macht eine Lösung schnell komplex. Das führt zu höheren Investitionen, während eine Automatisierung in kleineren Schritten durchaus machbar ist und auch einen großen Unterschied machen kann.”
Krijger: “Logistikunternehmen sind der Meinung, dass ein zeitlich begrenzter Vertrag mit einem Verlader oder einem großen Einzelhandelsunternehmen nur eine begrenzte Rendite bringt. Dabei ist es gerade eine flexible Roboterlösung, die es ihnen ermöglicht, die Anlage weiter zu nutzen, auch wenn sich die Art der umzuschlagenden Waren ändert. Dabei haben die Unternehmer nicht wirklich eine Wahl. Aufgrund des Arbeitskräftemangels müssen sie sich mit der Automatisierung befassen. Sehr große Investitionen sind vielleicht nicht machbar, aber man kann als Unternehmen damit beginnen, einfache Schritte zu automatisieren und so die Abläufe zu flexibilisieren.” Er nennt auch Beispiele dafür. “Mit einem Greiferwechselsystem verwendet man verschiedene Greifergrößen, so dass man problemlos kleine bis große Produkte aufnehmen kann. Bei Änderungen ist es einfach, einen neuen Greifertyp hinzuzufügen, ohne dass eine komplett neue Lösung benötigt wird.”
Nach Ansicht des Inhabers von KV-Techniek konzentrieren sich Logistikdienstleister heute zu sehr auf die vollständige Automatisierung von Abwicklungsprozessen. “Das macht die Projekte zu teuer, und dann stagniert die Entwicklung. Es geht nicht um alles oder nichts, denn wer nichts automatisiert, spart auch keine Arbeitskraft und kommt nicht voran. Der Schlüssel zum Erfolg ist, dass man als Unternehmer ganz klein anfängt und akzeptiert, dass man anfangs noch Handarbeit braucht. Aber mit der Automatisierung, die Sie einsetzen, sparen Sie vielleicht schon die Hälfte der Arbeitskraft ein. Das ist schon eine sehr schöne Verbesserung!”
Wenn es notwendig ist, längere Strecken innerhalb eines Lagers zu fahren und dabei Paletten zu bewegen, sieht Krijger Möglichkeiten für die von KV-Techniek entwickelten ‘GO’-FTS. “Diese AGVs können eine Palette von einem Ort zu einem anderen bewegen, woraufhin ein Hochhubwagen die Palette an ihren Platz setzt. Dies sind einfache, sich wiederholende Vorgänge, die mit einer attraktiven Investition leicht automatisiert werden können. Diese Lösung erspart den Einsatz eines Gabelstaplers. Dank dieses Zwischenschritts wächst das Vertrauen und das Unternehmen selbst gewinnt mehr Einsicht, um weiter zu automatisieren. Was ich besonders hervorheben möchte, ist, dass kleinere Projekte ein schönes Sprungbrett für ein zukunftssicheres Unternehmen sein können.”
Wenn sich Logistikdienstleister für kleinere Automatisierungsschritte entscheiden, bringt dies einen weiteren Vorteil. Krijger: “Ein AGV oder AMR, das eine Palette in einem Distributionszentrum bewegt, sorgt für Ruhe. Die Fahrzeuge haben es nicht eilig, sie sind berechenbar und man muss als Lagerarbeiter nicht auf der Hut sein. Das ist bei einem Gabelstapler anders.”
