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Mit WMS die Qualität der Logistikprozesse verbessern
Die Qualität der Lagerprozesse, die Erbringung von Dienstleistungen, die Rückverfolgbarkeit und die Verknüpfung mit Spediteuren standen bei der Wahl des WMS im Mittelpunkt.

Verbesserung der Logistikprozesse mit WMS

Die Komplexität einiger Logistikprozesse bei Rhima Niederlande erforderte ein WMS. Das Großhandelsunternehmen entschied sich für SCExpert WMS von Made4net. Jethro Groenescheij, IT-Administrator bei Rhima: “Die Qualität unserer Lagerprozesse, die Erbringung von Dienstleistungen, die Rückverfolgbarkeit und die Verknüpfung mit den Transporteuren waren bei dieser Wahl von zentraler Bedeutung.”

Rhima Netherlands importiert und liefert professionelle Geschirrspülmaschinen und Zubehör. Die Kunden, z. B. Gastronomiebetriebe, erwarten eine schnelle und qualitativ hochwertige Lieferung. Laut Groenescheij waren die Logistikprozesse schon immer darauf ausgerichtet, aber man kam dennoch zu dem Schluss, dass ein WMS zu einer Qualitätsverbesserung führen würde. Während sich die erste Wahl der Lagerverwaltungssoftware nicht als erfolgreich erwies, tat dies die zweite mit Nachdruck. Der Großhändler wählte Made4Logistics als Implementierungspartner für das Made4net SCExpert WMS.

Einsatz von WMS zur Verbesserung der Qualitätslogistikprozesse 1
Rhima wählte Made4Logistics als Implementierungspartner für das Made4net SCExpert WMS.

Rückverfolgbarkeit

Groenescheij: “Mit unserem derzeitigen ERP-System können wir viele Prozesse abwickeln, aber um etwas wie die Rückverfolgbarkeit von Produkten richtig zu organisieren, ist ein WMS wirklich besser. Als wir uns für ein WMS entschieden, wollten wir Anpassungen so weit wie möglich vermeiden.” Es gab noch weitere Gründe für die Einführung eines WMS, wie z. B. die Verwaltung eines Teileverschiebeschranks. “Das ist ein relativ kleines System, das mit vielen Artikeln bestückt ist. Ohne eine Scanlösung kann das nicht verwaltet werden, und dafür ist ein WMS unverzichtbar. Wenn ein ERP diese Funktionalität bereits bietet, hat es eine maximale Anzahl von Benutzern.”

Verknüpfung mit Transportunternehmen

Ein WMS wurde auch für die Verknüpfung mit externen Spediteuren bevorzugt. “Das lässt sich zwar auch mit einem ERP abwickeln, aber von einem WMS aus ist es viel einfacher, Details weiterzugeben“, sagt er. ”Sobald die Artikel hier aus der Tür gehen, wird dies über das WMS im ERP registriert". Am Standort in Baarn, Provinz Utrecht, werden Reinigungsmittel für Geschirrspüler gelagert. Dort hat das WMS die Bearbeitungszeit um die Hälfte reduziert.

Einsatz von WMS zur Verbesserung der Qualitätslogistikprozesse 4
Rhima möchte einen hochwertigen Service bieten. Dies erfordert die Kontrolle über die Bestände und die Möglichkeit, sie an mehreren Orten gleichzeitig zu lagern.

Steuerung der Logistik

Das WMS ist ein Geschenk des Himmels, denn es bietet mehr Kontrolle über die Logistik. “Wir sind keine Kistenkäufer, unsere Logistikaktivitäten umfassen die Anpassung an die Kunden, die Kommissionierung und Verpackung von Produkten sowie die Montage. Da wir einen qualitativ hochwertigen Service bieten wollen, ist es wichtig, den Bestand zu kontrollieren und ihn an mehreren Orten gleichzeitig lagern zu können. Denken Sie an Schüttgut- und Greiferlager”. Der Einsatz von RF-Scannern in Kombination mit dem WMS hat laut Groenescheij die Qualität erhöht und den Papierverbrauch stark reduziert. “Qualität manifestiert sich in vielerlei Hinsicht. Wenn ein Kunde das falsche Standrohr für einen Geschirrspüler erhält, funktioniert die Maschine nicht. Wenn sich dann das Geschirr stapelt, hat ein Restaurant ein Problem. Ebenso sollte bei der Lieferung einer kompletten Autowaschanlage nichts schief gehen.”

Einsatz von WMS zur Verbesserung der logistischen Qualitätsprozesse 5
Bei der Auslieferung von Produkten oder einer kompletten Autowäsche darf nichts schief gehen.

Ein Tag in der Werkstatt

Was Rhima auf dem gegenwärtigen Markt, auf dem es an Arbeitskräften mangelt, zusätzlich hervorhebt, ist die Tatsache, dass die Einführung des WMS zu einem geringeren menschlichen Faktor, zu weniger Beschwerden und zu mehr Kontrolle über die ein- und ausgehenden Warenströme geführt hat. “Weniger menschliche Eingriffe sparen auch Zeit”, sagt er. Auch das ist das Ergebnis dieser Entscheidung und der Zusammenarbeit mit Made4Logistics, sagt der IT-Manager. “Die Zusammenarbeit war ohnehin gut. Was ich selbst als sehr angenehm empfunden habe, ist, dass das Implementierungsteam hier einmal mit den Mitarbeitern mitgegangen ist. Da war sofort klar, was wir brauchen und wie sich das in Software umsetzen lässt.”

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