Waarom de werkplek bepalend is voor flow, ergonomie en productiviteit

Slimmer werken levert winst op

In veel warehouses wordt volop geïnvesteerd in automatisering, software en schaalvergroting. Maar juist de werkplek van de operators bepaalt in grote mate hoe soepel het proces daadwerkelijk verloopt. Staat de printer verkeerd? Moet er telkens naar karton worden gezocht? Of is de werkhoogte niet goed afgestemd op de medewerker of handeling? Dan ontstaan er onnodige bewegingen, vertragingen en fysieke belasting. Volgens Frodo Rijk, eigenaar van Human Workspace, begint procesverbetering daarom bij de werkplek. “Een ergonomische en efficiënte werkruimte levert in de praktijk veel tijdwinst op. Minstens zo belangrijk is dat zo’n werkruimte de tevredenheid van medewerkers verhoogt en uitval voorkomt.”

Human Workspace ontwikkelt en levert ergonomische, modulaire werkplekken voor onder meer de logistieke dienstverlening. Het uitgebreide assortiment van het bedrijf is uniek binnen de branche en maakt het mogelijk om flexibel in te spelen op uiteenlopende klantwensen.

Toekomstbestendig

Deze flexibiliteit wordt steeds belangrijker. Warehouses veranderen immers snel door groei, seizoenspieken, digitalisering en automatisering. “Je moet je werktafel snel en efficiënt kunnen aanpassen, zodat je die ook in de toekomst kunt blijven gebruiken”, zegt Rijk. Dat maakt een werkplek niet alleen ergonomisch, maar ook duurzaam inzetbaar. Een tafel die vandaag wordt gebruikt als inpakplek, kan met kleine aanpassingen later onderdeel worden van een geautomatiseerde lijn. Denk aan koppelingen met conveyors, IT-hardware of systemen waarbij operators producten invoeren of controleren. En bijna alles wat wij leveren, kan zonder gereedschap aangepast worden.”

Van ergonomie naar efficiëntie

Voor het samenstellen van de werkplekken start Human Workspace met een analyse op locatie. “Het begint met de juiste hoogte. Die kan per medewerker, product en handeling verschillen. Daarna volgen de details die in de praktijk vaak veel impact hebben: de positie van monitoren, toetsenborden, printers, scanners, verpakkingsmateriaal en gereedschappen. Alles wat te hoog staat, te ver weg ligt of telkens opnieuw moet worden gezocht, kost tijd en energie”, vertelt Rijk. Door materialen, schermen en hulpmiddelen logisch te positioneren op de werkplek, nemen loopafstanden af en kan de operator sneller, consistenter en comfortabeler werken. Dat heeft direct invloed op de verwerkingssnelheid en uiteindelijk op de output van het warehouse.

Samen met de klant ontwerpt Human Workspace de best passende werkplek

Hiervoor maken zij gebruik van hun brede kennis die ze hebben opgebouwd in verschillende branches, niet alleen in logistiek maar ook in assemblage, hightech en automotive. “Onze producten sluiten dan ook naadloos aan op de principes van lean logistics en continuous improvement.”

Lean logistics

Een voorbeeld vormen de flexibele Treston-werkpleksystemen voor het handmatig verpakken van orders, die Human Workspace bij PostNL installeerde. De in hoogte verstelbare verpaktafels zijn zo ingericht dat medewerkers niet onnodig hoeven te reiken of te leunen. Monitoren zijn op verstelbare armen geplaatst en verpakkingsmaterialen liggen binnen handbereik. Daarnaast is gekozen voor een pick-to-light-oplossing, aangestuurd door het WMS, zodat de inpakker direct ziet welke handeling nodig is. Zo dragen de werkplekken bij aan een efficiënter verpakkingsproces en een prettige werkomgeving.

Ook bij de bouw van het fulfilment center van bol.com stond een snelle orderverwerking in combinatie met een fijne werkplek voor operators centraal. Daarom realiseerde Human Workspace diverse werkstations. Bij de goederenontvangst staat nu een verrijdbare tafel voor de Value Added Services-activiteiten. Verspreid door het gebouw staan meerdere troubleshoot-tafels en voor de outbound zijn verschillende inpaktafels ingericht, aangevuld met verpakkingstrolleys en inpakaccessoires.