warehouselogistiek.eu
DE
Die Plattform für interne und externe Logistik, Lieferkette und Automatisierung
In het Duitse Rheine, op korte afstand van de Nederlandse grens, laat NewCold zien hoe maximale systeembeschikbaarheid, lifecycle-services en duurzame modernisering hand in hand gaan. In sterk geautomatiseerde diepvriesmagazijnen bepaalt immers niet alleen de technologie het succes, maar vooral de prestaties van het systeem gedurende de volledige levenscyclus.
Voor logistiek dienstverlener NewCold is maximale systeembeschikbaarheid daarom een strategische KPI. De uitbreiding van het distributiecentrum laat zien hoe automatisering, lifecycle-services en duurzame modernisering bijdragen aan een toekomstbestendige cold-chain operatie.
NewCold exploiteert de locatie in Rheine vijf dagen per week, 24 uur per dag, en tijdens seizoenspieken zelfs zes dagen per week. De beschikbare tijd voor onderhoud is daardoor zeer beperkt. Betrouwbaarheid is niet alleen een technische eis, maar vormt de basis van de dienstverlening aan klanten. “Als ik de vereiste betrouwbaarheid niet lever, krijg ik niet betaald”, zegt Jörn Schoo, Technical Manager bij NewCold Rheine.
Om de groei van de activiteiten mogelijk te maken, werd het bestaande diepvriesmagazijn van circa 63.000 palletplaatsen uitgebreid met nog eens 34.000 tot 36.000 posities. Hiervoor realiseerde Stöcklin een viergangen hoogbouwmagazijn met vier 42 meter hoge MASTer-palletkranen en draadloze PowerShuttle-technologie. Dankzij PowerCaps als energieopslag werken de shuttles bijzonder energie-efficiënt en maken zij een zeer compacte opslag mogelijk.
De uitbreiding werd gerealiseerd terwijl de dagelijkse operatie grotendeels ongestoord doorging. Daarbij werd de ervaring van Stöcklin Group uit talrijke geautomatiseerde diepvriesprojecten ingezet om hoge prestaties, maximale beschikbaarheid en energie-efficiëntie te combineren onder constante temperaturen van circa –23 °C.
Voor een 3PL-dienstverlener is systeembeschikbaarheid direct verbonden met de kwaliteit van de dienstverlening. Daarom kiest NewCold bewust voor technische redundantie. Een extra PowerShuttle staat permanent als standby-unit gereed. Hiermee wil het bedrijf de huidige beschikbaarheid van bijna 99 procent verder verhogen richting nagenoeg 100 procent. Voor een locatie die tijdens piekperiodes dagelijks tot 170 vrachtwagens verwerkt betekent iedere procent extra beschikbaarheid een belangrijke bijdrage aan stabiele processen, leverbetrouwbaarheid en verdere groei.
Een hoge beschikbaarheid ontstaat echter niet alleen door betrouwbare technologie. Ook een doordachte onderhouds- en lifecycle-strategie speelt een cruciale rol. Het dagelijkse onderhoud wordt uitgevoerd door het eigen technische team van NewCold, ondersteund door de specialisten van Stöcklin Group voor de kennisintensieve onderdelen van het systeem. Deze samenwerking maakt het mogelijk om niet alleen storingen te voorkomen, maar ook modernisering en optimalisaties tijdig voor te bereiden.
“Na verloop van tijd word je bedrijfsblind”, zegt Schoo. “Een systeempartner kijkt met een andere blik naar de installatie en helpt risico’s en verbeterpunten vroegtijdig te herkennen.” Naast preventief onderhoud krijgen veiligheidscontroles, retrofits, modernisering en predictive maintenance daarom een steeds belangrijkere plaats binnen de lifecycle-strategie.
Duurzaamheid betekent vandaag de dag ook het optimaal benutten van bestaande installaties. Met behulp van gerichte retrofitprojecten zijn prestaties en energie-efficiëntie te verbeteren zonder complete systemen te vervangen. Daarnaast maken data en predictive maintenance het mogelijk om slijtage vroegtijdig te signaleren, ongeplande stilstanden te voorkomen en de levensduur van installaties verder te verlengen.
Al meer dan 35 jaar is Stöcklin actief op de Benelux markt en ondersteunt het bedrijf internationale klanten zoals Ausnutria, Refresco, FrieslandCampina en Nike met geautomatiseerde intralogistieke oplossingen, lifecycle-services en retrofitprojecten. De samenwerking met NewCold in Rheine laat zien hoe technische innovatie, langdurige partnerships en een doordachte lifecycle-strategie bijdragen aan een toekomstbestendige en uiterst betrouwbare cold-chain operatie.
