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‘Lagerautomatisierung, die sich auszahlt’
Für viele Unternehmen ist die Automatisierung längst keine Frage des ‘Ob’ mehr. Viel wichtiger ist, wie sich ein automatisiertes Lagersystem in bestehende Prozesse integrieren lässt, wie schnell sich die Investition amortisiert und ob die Lösung auch dann noch geeignet ist, wenn sich das Sortiment, die Mengen oder die Anforderungen ändern.
Gerade darin unterscheiden sich moderne, flexible Automatisierungskonzepte von herkömmlichen, starren Anlagen. Dabei spielen fünf Faktoren eine besonders wichtige Rolle.
Die Automatisierung muss wirtschaftlich rentabel sein. Dabei geht es nicht nur um die Senkung der Personalkosten. Kürzere Wege, eine höhere Prozessgeschwindigkeit, weniger Fehler, eine bessere Raumnutzung und automatisierte Prozesse wirken sich ebenfalls auf die Gesamtbetriebskosten aus.
Das System von advasolutions zielt darauf ab, die Gesamtbetriebskosten (TCO) um bis zu 30 Prozent zu senken. Je nach konkreter Anwendung kann sich die Investition bereits nach etwa 1,5 Jahren amortisieren. Damit wird die Automatisierung auch für Unternehmen interessant, die nicht sofort ihr gesamtes Lager neu einrichten möchten.
Kaum ein Unternehmen weiß heute genau, welche Anforderungen sein Lager in fünf oder zehn Jahren erfüllen muss. Die Automatisierung müsste daher nicht von Anfang an auf ein maximales Zukunftsszenario ausgerichtet werden.
Die modulare Architektur von advasolutions ermöglicht es, zunächst einzelne Bereiche oder Zonen zu automatisieren. Wenn das Auftragsvolumen oder die Leistungsanforderungen steigen, können zusätzliche Shuttles, Regalabschnitte oder Zonen hinzugefügt werden. Auf diese Weise wachsen Kapazität und Leistung entsprechend dem tatsächlichen Bedarf mit.
Gerade an Standorten, an denen bereits seit Jahren gearbeitet wird, ist der Bedarf an Automatisierung oft besonders groß: in bestehenden Lagerumgebungen, also sogenannten „Brownfields“. Bestehende Gebäude, organisch gewachsene Prozesse und vorhandene ERP- und WMS-Strukturen machen traditionelle Automatisierungsprojekte jedoch oft komplex.
Aus diesem Grund wurde die Technologie von advasolutions so entwickelt, dass sie in bestehende Lager- und IT-Umgebungen integriert werden kann. Unternehmen können ihre derzeitige Infrastruktur weiterhin nutzen und die Automatisierung schrittweise einführen, anstatt Prozesse und Gebäude vollständig an ein neues System anpassen zu müssen.
Viele automatisierte Lagersysteme arbeiten besonders effizient mit standardisierten Behältern. Die Praxis im Lager sieht jedoch oft anders aus: Kartons, Einzelartikel, unterschiedliche Verpackungsgrößen und sperrige ‘Ugly Goods’ gehören zum täglichen Sortiment.
Das System von advasolutions setzt daher auf einen artikelorientierten Ansatz. Verschiedene Arten von Waren können direkt eingelagert werden, ohne dass sie zuvor in einheitliche Systembehälter umgeladen werden müssen. Dynamische Lagerplätze passen sich dem tatsächlich benötigten Platzbedarf an. Dies reduziert die Anzahl zusätzlicher Prozessschritte und ermöglicht gleichzeitig eine bessere Ausnutzung des verfügbaren Lagerraums.
Die Automatisierung beschränkt sich nicht nur auf den Transport von Gütern. Mindestens ebenso wichtig sind die Daten, die dabei generiert werden.
Bereits beim Wareneingang können relevante Produktdaten digital erfasst werden. 5D-Scanning und ein digitaler Zwilling sorgen dafür, dass Artikel und Warenbewegungen innerhalb des Systems nachverfolgbar bleiben. Dadurch wissen Unternehmen jederzeit, wo sich welche Waren befinden. Diese Transparenz bildet die Grundlage für genauere Bestandsdaten, weniger Fehler und datengestützte Optimierungen.
Der advaManager ist die zentrale Softwareplattform für Logistikunternehmen. Damit digitalisieren Sie Ihre Logistikprozesse von Anfang bis Ende: von Bestellungen über die Lagerverwaltung bis hin zur Rechnungsstellung. Anstelle verschiedener Einzel-Lösungen, die nicht gut aufeinander abgestimmt sind, ist alles in einem Tool vereint. Das bedeutet: konsistente Daten, klare Prozessverantwortlichkeiten und vollständige Transparenz über alle Warenbewegungen innerhalb der Lieferkette.
Die Anforderungen an moderne Lager ändern sich rasch. Die Automatisierung muss daher nicht nur für die heutigen Prozesse geeignet sein. Wirtschaftlichkeit, Modularität, einfache Integration, Artikelvielfalt und Transparenz entscheiden darüber, ob eine Lösung langfristig einen Mehrwert bietet. Moderne Lagerautomatisierung muss daher vor allem eines können: sich gemeinsam mit dem Unternehmen weiterentwickeln.
