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‘Die Automatisierung in Lagerhallen erfordert einen extrem ebenen und beschädigungsfreien Boden’
Wenn ein AMR nicht waagerecht steht, geht er eher in den Störungsmodus über.

‘Die Automatisierung in Lagern erfordert einen absolut ebenen und beschädigungsfreien Boden.’

Logistikunternehmen, die sich für die Automatisierung, Nachrüstung oder Erweiterung ihres Lagers entscheiden, konzentrieren sich oft auf Software und Systeme. “Der Boden wird regelmäßig vergessen”, erklärt Hendrik Ruys, ehemaliger Eigentümer und heute Innovationsmotor bei der Ruys Groep. “Vor allem bei der Robotisierung kommt es sehr auf die Qualität und Ebenheit des Bodens an. Damit spielt der Boden eine Schlüsselrolle. Nur dann erzielen Roboter optimale Leistungen bei minimalen Ausfallzeiten.”

Die Ruys-Gruppe verzeichnet eine wachsende Zahl von Unternehmen, die ihre vorhandene Fläche intelligenter nutzen möchten. Hendrik: “Viele Lager stoßen an ihre Grenzen. Mit verschiebbaren Regalen lassen sich mehr Palettenstellplätze schaffen. Um davon optimal zu profitieren, ist ein guter Bodenbelag unerlässlich. Ein Bodenbelag verliert mit der Zeit an Qualität und ist nicht immer mehr eben genug. Für einen herkömmlichen Gabelstapler ist das kein Problem, für ein modernes robotergestütztes System jedoch schon.”

Störungen vermeiden

Der Übergang von traditionellen Hochregallagern zu Hightech-Verteilzentren ist in vollem Gange. Ruys: “Es ist faszinierend, wie viel Arbeit man heutzutage mit wenigen Mitarbeitern bewältigen kann. Das erfordert allerdings Anpassungen. Bei schweren Anlagen wie einem Autostore ist ein solider Boden wichtig. Beim Einsatz von AMRs gilt dies umso mehr. Wenn der Boden nicht eben ist, kommt es bei einem AMR schneller und häufiger zu Störungen, weil er beispielsweise nicht waagerecht steht.”

Ruys fällt auf, dass Unternehmen die Bedeutung eines guten Lagerbodens unterschätzen. “Neben der Ebenheit bereiten auch Dehnungsfugen und Fugen oft große Probleme – genau dafür ist das Material von DR Flexjoint gedacht. Damit lassen sich Fugen und Nahtstellen beseitigen. Das flexible Material ist widerstandsfähig gegen starken Verkehr und kann horizontale Bewegungen auffangen. Es ist wirklich eine Lösung, die nicht nur für Roboter notwendig ist, sondern zum Beispiel auch Gabelstaplerfahrer sehr glücklich macht.”

‘Die Automatisierung in Lagern erfordert einen absolut ebenen und beschädigungsfreien Boden’ 1
Mit CemSkin haucht die Ruys-Gruppe bestehenden Betonböden – sowohl im Innen- als auch im Außenbereich – neues Leben ein.

Minimale Ausfallzeiten, maximale Entlastung

Die Ruys Groep ist der europäische Partner für Automatisierungsunternehmen und Logistikmanager. Hai Robotics ist ein solches Automatisierungsunternehmen. Robin Verschuren, Business Development Manager bei der Ruys Groep, berichtet über die Zusammenarbeit: “Wir beraten und setzen um. Wir kümmern uns um das gesamte Projekt, von der Vermessung bis zur Nachmessung und allem, was dazwischen liegt. Zeitdruck ist kein Problem, wir sind es gewohnt, unter anderem in der Lebensmittel- und Pharmabranche mit minimalen Ausfallzeiten zu arbeiten.”

CemSkin für Nachrüstungen

Unternehmen, die eine Nachrüstung bestehender Lagerhallen in Betracht ziehen, empfiehlt Verschuren ausdrücklich CemSkin. Dabei handelt es sich um eine nachhaltige, verschleißfeste und vielseitig einsetzbare zementgebundene Beschichtung.

Verschuren: “Damit hauchen wir bestehenden Betonböden, sowohl im Innen- als auch im Außenbereich, neues Leben ein. Nach dem Auftragen sieht der Boden aus, als wäre er erst gestern gegossen worden. CemSkin wurde unter harten industriellen Bedingungen ausgiebig getestet. Ob es nun um höchste mechanische Belastungen oder die neuesten Roboter geht – mit der Ruys-Gruppe steht eine solide, qualitativ hochwertige Basis bereit, die für die Zukunft gerüstet ist.”

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