Veel logistieke systemen zijn opgebouwd uit verschillende onderdelen, zoals opslagsystemen, pickstations, conveyors en sorters. De afstemming tussen die machines en elementen is in veel gevallen niet optimaal, stelt Frank van Doesburg, client manager logistiek bij integrator Actemium. “Misschien is de output van het totaal maar zestig van de beoogde honderd procent. Wij helpen bedrijven dit percentage op te krikken.”
De integrale afstemming van logistieke systemen is vaak een ondergeschoven kindje, stelt Van Doesburg. “Vaak hebben ondernemers of managers dit gebrek aan afstemming en inefficiëntie niet eens door.” Integrator Actemium levert kleine tot middelgrote logistieke systemen, voor zowel warehousing als industrie. Daarnaast is uitgebreide kennis en ervaring aanwezig voor retrofitting en modificaties van bestaande logistieke systemen.

De client manager logistiek ziet dat veel bedrijven met logistieke operaties, automatisering zien als een ‘silver bullet’. “Natuurlijk biedt automatisering en mechanisering veel mogelijkheden, maar de manier waarop je dit aanpakt is allesbepalend voor het succes en de effectiviteit.” Van Doesburg vindt dat het bij veel implementaties nu ontbreekt aan buffers in gerealiseerde logistieke systemen. “Je kunt systemen voor onder andere opslag, picking, packing en sorteren niet zomaar één op één aan elkaar knopen. Afzonderlijke processtappen kennen allerlei fluctuaties door bijvoorbeeld een simpele verstoring of menselijk handelen. Dat aspect niet meenemen bij ontwerp en implementatie leidt tot een output die misschien maar zestig van de gewenste honderd procent is.”
Vanuit zijn rol bij Actemium dringt Van Doesburg aan op het zorgvuldig ontwerpen van systemen en daarbij de inzet van simulaties waar nodig. Dat is overigens een verhaal dat niet altijd even makkelijk over de bühne te brengen is. “Een leverancier die een systeem mag leveren weet ook dat elk element dat erbij komt de prijs opdrijft. Dat kan een business case minder interessant doen lijken. Wat wij doen is aan de hand van bijvoorbeeld simulaties een totaalbeeld schetsen. Daarin nemen wij totaaloutput als ‘overall equipment effectiveness’ (OEE) expliciet mee.”
In de ontwerpfase kijken we niet alleen naar het gemiddelde product en de gemiddelde doorzet, maar ook naar afwijkingen op het gemiddelde. Op basis van een statisch of dynamische simulatie werken we dan toe naar een zo optimaal mogelijk op elkaar afgestemd systeem. Daarbij ligt de uiteindelijke output meer in de richting van de honderd dan van de zestig procent. Dit is iets wat voor zowel bestaande als nieuwe logistieke systemen werkt, eventueel ook in de vorm van retrofitting van bestaande systemen of modificaties daaraan.”
Nehmen Sie rechtmäßigen Kontakt auf mit Actemium Logistiek.
Kontakt zu opnemen