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Bei Lager- und Produktionsböden sind Funktionalität, Langlebigkeit, Belastbarkeit und Sicherheit oft wesentliche Grundsätze. Darüber hinaus müssen die Böden schweren Punktbelastungen durch Regale und/oder intensivem Verkehr durch Gabelstapler und Hubwagen standhalten. Aber auch gegen Chemikalien oder andere Flüssigkeiten, die die oberste Schicht des Bodens beschädigen können. Arturo antwortet darauf mit einem umfangreichen Angebot an funktionalen, fugenlosen, flüssigkeitsdichten und verschleißfesten Gussböden und Beschichtungen mit hoher chemischer Beständigkeit, die einen langfristigen und zuverlässigen Schutz in anspruchsvollen Umgebungen bieten.
Der Fußboden bildet die funktionale Grundlage eines jeden Raumes, aber er bestimmt auch die Atmosphäre und das Gefühl des Raumes, in dem man lebt, arbeitet oder spielt. Genau hier setzt Arturo seit mehr als 65 Jahren an. Mit einer breiten Palette von Kunstharz- und zementgebundenen Bodensystemen mit funktionalen und dekorativen Oberflächen schafft Arturo Böden, die sich perfekt an die Funktion eines Raumes und die Wünsche und Bedürfnisse seiner Nutzer anpassen. “Viele Menschen kennen uns als Anbieter von Design-Gussböden für Wohnungen, Bürogebäude und Schulen”, weiß Produktmanagerin Kelly Heuker von Hoek. “Aber wir können viel mehr als das. Denn mit einem breiten Sortiment an funktionalen, fugenlosen, flüssigkeitsdichten und verschleißfesten Gussböden mit hoher chemischer Beständigkeit bieten wir auch zuverlässige Lösungen zum Beispiel für Lager- und Produktionsböden.”
“In Lager- und Produktionsräumen hat der Boden vor allem eine funktionale Aufgabe”, erklärt Heuker von Hoek. “Viele Projekte beginnen daher mit einem Anforderungsprogramm, in dem zum Beispiel eine hohe Verschleiß- und Kratzfestigkeit, eine hohe Belastbarkeit und eine hervorragende Rutschfestigkeit dominieren. Außerdem muss der Boden oft fugenlos, flüssigkeitsdicht und leicht zu reinigen sein. Unsere gegossenen Böden und Beschichtungen tragen dazu bei und reduzieren den Wartungsaufwand und die Kosten.”
Ein wesentliches Merkmal ist auch die Langlebigkeit der Böden, sagt Arturo-Verkaufsleiter Emiel Danser. “Sobald die (Paletten-)Regale und Maschinen auf dem Boden stehen, sind sie nicht mehr zugänglich. In diesem Fall ist eine lange Lebensdauer des Bodens unerlässlich, um Prozessunterbrechungen zu vermeiden. Unsere Fußbodensysteme tragen dem Rechnung: Die durchschnittliche Lebensdauer unserer Gussböden beträgt 15 bis 30 Jahre, je nach Belastung und Wartung. Eine Lebensdauer, die durch rechtzeitige Erneuerung der Deckschicht (Beschichtung) weiter verlängert werden kann.”
Neben den traditionellen Fußbodensystemen bietet Arturo verschiedene Produkte mit elektrisch leitenden Eigenschaften an, wie antistatische Beschichtungen oder ESD-Estriche. Ein weiterer großer Vorteil der Systeme ist, dass sich Linien leicht anbringen lassen. Zum Beispiel, um Waren- und Fußgängerströme zu trennen und/oder das Lager oder die Produktionsstätte besser zu strukturieren. “Hier ist auch eine farbliche Zonierung möglich”, sagt Heuker von Hoek. “Zum Beispiel, wenn mehrere Produktgruppen in einem Lager gelagert werden. Farbflocken (Flakes) sorgen hier dafür, dass große Farbflächen aufgelockert werden und leichte Verschmutzungen weniger sichtbar sind.”
“Ausgehend von der Funktion des Bodens, den gewünschten Eigenschaften und dem Budget pro Quadratmeter wählen wir für jedes Projekt das passende Bodensystem aus”, sagt Heuker von Hoek. “Dabei kann der Kunde zwischen einer Bodenbeschichtung oder einem kompletten Gussbodensystem wählen, wobei der Boden umso wirtschaftlicher und langlebiger ist, je mehr Schichtstärke er hat.” Bei der Bodenbeschichtung hat der Kunde zum Beispiel die Wahl zwischen einer wasserbasierten Arturo EP3010 oder der hochwertigen, lösungsmittelfreien Arturo EP3900 Floor Coating, die beide in zwei Schichten (ca. 0,5 mm) aufgetragen werden. “Für hohe Ansprüche an Funktionalität und Strapazierfähigkeit bieten wir zusätzlich einen 1-2 mm dicken Arturo EP2580 Cast Flooring an, der je nach Bedarf mit einer (rutschfesten) Beschichtung oder einem Topcoat veredelt werden kann, um die Mattigkeit und Rutschfestigkeit zu bestimmen.”
“Ein Arturo-Boden kann nicht ohne das handwerkliche Können unserer professionellen Verleger hergestellt werden”, betont Danser. “Durch die interne Ausbildung unserer Verleger sind sie hervorragend in der Lage, mit unseren Produkten zu arbeiten, und eine hohe Lieferqualität ist garantiert. Aber unser Engagement hört damit nicht auf. Wir haben fünf über das ganze Land verteilte Außendienstmitarbeiter, die gerne die Projekte unserer Anwendungspartner besuchen. Auf der Grundlage der gewünschten Anwendung, des Anforderungsprofils und der aktuellen Gegebenheiten erstellen sie einen Empfehlungsbericht, in dem der Systemaufbau, die Anzahl der Schichten und die Anwendungstechniken klar erläutert werden. Falls erforderlich, werden unsere Produkte auch intern getestet. Zum Beispiel bei der Arbeit mit bestimmten Chemikalien. Auf dieser Grundlage kann der Verarbeiter seine Kunden noch besser beraten und wir bieten maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit.” Arturo kommt auch gerne in direkten Kontakt mit Architekten und Baumanagementfirmen, um den Markt auch von dieser Seite zu unterstützen.
