Meer zekerheid hebben over de locatie van losse items, dozen en pallets is goud waard. “Minder fouten en meer efficiency zijn het resultaat”, stelt Egon Guilliams, business development manager bij Turck Vilant, onderdeel van Turck. “RFID kan een hele slimme toevoeging zijn aan bestaande processen. Het maakt stockbewegingen minder afhankelijk van handelingen door operatoren.”
Als technologie bestaat RFID al decennia, maar nu deze volwassen is, nemen ook de voordelen ervan voor bedrijven sterk toe. Guilliams: “Ondernemers zien het als een goede toevoeging aan bestaande processen, waarmee de zekerheid van goederenstromen toeneemt.” RFID is eenvoudig onderdeel te maken van een logistieke totaaloplossing, zoals Turck die ook aanbiedt met bijvoorbeeld pick-to-light stellingen en automatisering van rollenbanen.

Een slimme ladingdrager als RFID heeft volgens Guilliams twee duidelijke voordelen. “Je maakt heftrucks slimmer door RFID toe te voegen. Logistieke processen zijn daarna minder afhankelijk van de handelingen die operators uitvoeren. Voeg je RFID toe aan scanprocessen, dan weet je zeker dat de juiste pallets bij een klant aankomen.” Hij ziet veel bedrijven nog steeds producten ergens neerzetten en handmatig checken of iets juist is. “Veronderstellingen, of een barcodescan, speelt daarbij een te grote rol.”
De ‘foutkans’ in veel warehousing processen kunnen hoger liggen dan gewenst. “Een fout leidt altijd tot extra handelingen en kosten. Soms ook resulteert een fout in een enorme kostenpost of erger.” Guilliams doelt met dat laatste op bedrijven waar een heftruckchauffeur een recept voor de productie afwerken met materialen uit een magazijn. “De consequenties zijn ingrijpend als de chauffeur de verkeerde materialen ophaalt of aflevert. Het productieproces loopt in de soep en je creëert een afvalproduct”, stelt de business development manager.

De overstap op het gebruik van de technologie gaat vaak hand in hand met procesverbeteringen. “Bij Turck Vilant kloppen bedrijven aan die zien dat logistieke processen een verbeterslag nodig hebben, maar niet weten hoe die te realiseren.” Bij een check op locatie is volgens Guilliams veelvuldig sprake van ingesleten processen. “Meestal is het niet nodig om die processen volledig om te gooien en volstaat een aanvullende controlerende functie, zoals met RFID. Een heftruckchauffeur kan blijven zitten in plaats van handmatig goederen te scannen.”

De grootste waarde die RFID aan logistieke- en productieomgevingen toevoegt is het reduceren van de foutkans, vertelt Guilliams. “Aanvullend zijn bijvoorbeeld laadprocessen te optimaliseren en sneller te maken. Dat heeft weer als effect dat een warehouseoperatie met minder laadpoorten toe kan. En minder fouten leiden uiteraard tot minder nazorg in de keten en een gereduceerde ecologische voetafdruk.”

Turck Vilant heeft een gratis tool beschikbaar die inzicht geeft in de impact van het gebruik van RFID en de eliminatie van fouten binnen het verzendproces. De shipment calculator tool biedt een snelle en realistische schatting van kostenbesparingen en de positieve impact voor het milieu.
Neem dan rechtstreeks contact op met TURCK MULTIPROX.
Contact opnemen