Van kleine magazijnrekken tot hoogbouwinstallaties: SESS Europe zorgt voor grondige inspectie en attestering

Een veilig magazijn begint bij betrouwbare installaties. Toch blijkt in de praktijk dat niet elke onderneming voldoende stilstaat bij de risico’s van beschadigde of verkeerd gemonteerde stellingen. “Voorkomen is beter dan genezen. Dat motto is bij ons geen holle slogan,” benadrukt Réginald Hardy, managing director van SESS Europe. Het bedrijf is al sinds 1987 gespecialiseerd in onafhankelijke veiligheidsinspecties van magazijnstellingen en actief in meerdere Europese landen, waaronder België, Nederland, Luxemburg en Frankrijk.

De inspecteurs van SESS Europe – voluit Storage Equipment Safety Service Europe – zijn elke dag op pad. Ze controleren zowel kleine opslagsystemen als grote magazijninstallaties. “We zijn volledig merkonafhankelijk,” legt Réginald Hardy uit. “Dat betekent dat we alle types en merken van stellingen keuren, van klassieke palletrekken tot mezzanines en maatwerkconstructies. Die brede expertise maakt ons uniek.”

Hoewel er geen specifieke wettelijke verplichting bestaat om magazijnstellingen te laten keuren, beschouwt de Belgische wetgeving stellingen als arbeidsmiddelen. Dat betekent dat ze moeten voldoen aan de veiligheidsvoorschriften van de Welzijnscodex. Die verplicht werkgevers om alle arbeidsmiddelen regelmatig te laten controleren en in veilige staat te houden. Een periodieke inspectie van stellingen past dus rechtstreeks binnen deze wettelijke zorgplicht.

“Een periodieke inspectie is een investering in continuïteit,” zegt Hardy. “Onveilige situaties leiden niet alleen tot schade of ongevallen, maar ook tot reputatie- en productieverlies. Dat wil je absoluut vermijden.”

Keuren volgens internationale normen

SESS Europe voert inspecties uit volgens de Europese norm EN 15635:2008 en werkt in lijn met de richtlijnen van FEM en SEMA, die de Europese beste praktijken voor veilige magazijninrichting en -onderhoud vastleggen. Alle inspecteurs maken gebruik van digitale tools zoals tablets, waarmee ze snel en nauwkeurig rapporteren.

“Onze keuringen gebeuren planmatig,” legt de topman van SESS Europe uit. “De meeste klanten kiezen voor een jaarlijkse inspectie, maar sommige laten ook driemaandelijkse controles uitvoeren. Dat doen ze niet alleen omdat hun stellingen intensief gebruikt worden, maar ook omdat ze een hoger en constanter veiligheidsniveau willen behouden.”

“Bij een keuring vóór ingebruikname controleren we onder meer of de installatie volgens de instructies van de fabrikant werd geplaatst, of het draagvermogen klopt met de realiteit en of de nodige bescherming aanwezig is. Bij periodieke inspecties kijken we dan weer naar slijtage, aanrijdschade of ontbrekende onderdelen. En na een verhuis of aanpassing van de configuratie voeren we altijd een nieuwe inspectie uit, want dan is het vorige keuringsverslag niet meer geldig.”

Duidelijke kleurcodes op rapporten

Na elke inspectie ontvangt de klant een uitgebreid verslag met een overzicht van eventuele gebreken. De bevindingen worden ingedeeld volgens een driekleurensysteem. Réginald Hardy licht toe: “Een rode code betekent dat de betrokken stelling onmiddellijk moet worden leeg­gemaakt. Oranje duidt op een defect dat binnen een gestelde termijn moet worden hersteld. En groen gebruiken we voor lichte schade die nog geen acuut risico vormt, maar wel moet worden opgevolgd. Die transparantie is cruciaal: onze klanten weten exact waar ze aan toe zijn.”

Tijdens de keuring kan het werk in het magazijn gewoon doorgaan. “Onze inspecteurs werken zelfstandig”, zegt de managing director. “We vragen enkel dat iemand hen toont waar de installaties zich bevinden. De rest doen we zelf, discreet en efficiënt.”

Veelvoorkomende problemen

De meeste vastgestelde problemen hebben te maken met aanrijdschade door heftrucks, overbelasting of verouderde installaties. Réginald Hardy ziet ook een duidelijke verschuiving in de markt: “We merken dat magazijnen in de Benelux en omringende landen ook almaar vaker hun capaciteit uitbreiden in de hoogte. Door stijgende grond- en bouwkosten, ruimtegebrek en automatisering wint hoogbouw sterk aan belang.”

“Tegelijk zien we dat medewerkers niet altijd voldoende geïnformeerd zijn over de juiste belading en veiligheid op hogere stellingen. Opleiding, opvolging en keuringen gaan dus hand in hand. Wij geloven dat veiligheid geen eenmalig project is, maar een continu proces. Wie vandaag investeert in inspectie, investeert in de toekomst van zijn bedrijf.”