Wie vandaag een magazijn beheert, kent de druk: piekmomenten zorgen voor stress, manuele picking leidt tot hogere foutmarges, en staginggebieden slorpen steeds meer kostbare ruimte op. En net wanneer alles gesmeerd zou moeten lopen — picken, sorteren, laden — ontstaan de grootste vertragingen. Het zijn klassieke bottlenecks die veel bedrijven geld, tijd en klanttevredenheid kosten.
Door twee processen te optimaliseren, creëer je verrassend veel impact: sequencing en buffering. En wat als deze functies niet langer aparte processen zijn, maar geïntegreerd kunnen worden in één flexibel en schaalbaar systeem?
Traditioneel gebeurt sequencing — orders of items in de juiste volgorde aanbieden — pas ná het picken. Daardoor zijn er extra sorteerstations nodig, best wel wat manueel werk of complexe conveyorlijnen. Maar met de Next Gen Skypod-robots van Exotec kan het ook efficiënter: ze optimaliseren de volgorde automatisch, terwijl ze de goederen aanleveren.
Door sequencing te integreren in het geautomatiseerde orderproces komt elk item op het juiste moment op de juiste plaats aan, volledig afgestemd op bijvoorbeeld leverroutes of de volgorde van rekken vullen in de winkel. Minder fouten, een snellere verzending en geen extra inpak- of sorteerwerk meer voor de pakketten de deur uit gaan.
Daarnaast neemt buffering — goederen tijdelijk opslaan tot ze verwerkt of verzonden worden — in veel magazijnen aparte ruimte in beslag. Die ruimte is vaak statisch en niet schaalbaar. Door buffering in de rekken zelf te integreren, kan een systeem als de Next Gen Skypod van Exotec automatisch bepalen welke items tijdelijk worden opgeslagen, zonder extra handling of plaatsverlies. De magazijnrobots picken niet alleen alle items, ze doen dat ook in de juiste volgorde én alleen wanneer ze die opdracht krijgen. Als er buffering nodig is, volgen de robots duidelijk de opdracht zodat de pakketten nergens in de weg staan.
Dat maakt een enorm verschil, zeker in piekperiodes: goederen die te vroeg klaar zijn voor verzending worden geparkeerd in het systeem, in plaats van het dock te blokkeren of stagingruimte in te nemen.
De geïntegreerde aanpak van sequencing en buffering zorgt voor:
Achter deze aanpak zit technologie die al in meerdere sectoren haar waarde bewees. De Next Gen Skypod-oplossing van Exotec integreert robots, opslag, sequencing en buffering in één schaalbaar systeem. Operators picken rechtstreeks in de verzenddozen of -bakken, terwijl het systeem op de achtergrond automatisch sorteert, buffert en optimaliseert. Het resultaat: meer rust op de vloer, minder fouten, en een sterkere capaciteit om pieken op te vangen.
Bij de Franse retailer E.Leclerc zorgde dit bijvoorbeeld voor een afname van de wachttijd bij het afhaalpunt van 10-15 naar minder dan 5 minuten per klant. Het is een concreet bewijs van hoe geïntegreerde sequencing en buffering de processen stroomlijnen én klanten sneller bedienen. Op dit moment wordt er een Skypod Systeem geïnstalleerd bij Collect & Go van Colruyt, en sinds vorig jaar is Auchan Retail zeer tevreden met de Skypod robots om bestellingen van klanten voor te bereiden. Ook Lyreco, Carrefour, Eltra en CEVA zijn fan en optimaliseerden hun magazijnen al eerder met de robotica van Exotec.
Voor veel magazijnen is het geen kwestie or er ruimte en efficiëntie verloren gaat, maar wel waar en wanneer. Door die bottlenecks aan te pakken bij de bron, winnen bedrijven zowel op vlak van kostenbesparing als klantgerichtheid. Sequencing en buffering vormen daarin een vaak vergeten, maar strategische hefboom.
Meer weten over hoe de processen in uw magazijn kunnen geoptimaliseerd worden? Lees meer over de Next Gen Skypod op www.exotec.com.
Neem dan rechtstreeks contact op met Exotec.