Neuer intelligenter Bagger

Sie sind zum Maßstab in der Bauindustrie geworden. Seit ihrer Einführung sind Komatsu-Bagger mit intelligenter Maschinensteuerung aufgrund ihrer höheren Produktivität, Effizienz und niedrigeren Betriebskosten ein großer Erfolg. Mit der Einführung des PC360LCi-11 können Kunden diese Vorteile nun auch bei großen Infrastruktur- und Erdbauprojekten nutzen. 

"Seit der Einführung des PC210LCi-11 haben die Kunden den Nutzen unserer intelligenten Maschinensteuerungstechnologie auf Baustellen erkannt, auf denen große Aushubmengen erforderlich sind. Viele von ihnen haben nach einer größeren Maschine gefragt", sagt Rob Macintyre, Produktmanager bei Komatsu Europe. "Mit dem PC360LCi-11 können wir diesen Wunsch erfüllen. Wir sind zuversichtlich, dass diese Maschine auch bei solchen Einsätzen zu höherer Produktivität, Effizienz und niedrigeren Betriebskosten beitragen wird."

Der PC360LCi-11 in Aktion.

Innovativ: automatische Kontrolle der Aushubarbeiten in Echtzeit

Das Betriebsgewicht des PC360LCi-11 liegt je nach Konfiguration zwischen 35.600 und 36.200 kg. Das empfohlene Schaufelvolumen beträgt 2,66 m3. Der kraftstoffsparende Komatsu-Motor SAA6D114E-6, der die EU-Stufe IV erfüllt, leistet 202 kW / 275 PS bei 1950 trn/min. Dank der intelligenten Maschinensteuerung passt sich der Löffel automatisch an die Grabfläche an und kann nicht zu tief gehen. Die Steuerungsfunktion überwacht automatisch die Nivellierung mit Echtzeit-Positionierung der Schaufelkante in Bezug auf die Maschine und die Arbeitsfläche. Der Arbeitsstatus wird sofort auf dem multifunktionalen 12,1-Zoll-Farbbildschirm des Bedienpults angezeigt, ohne Verzögerung wie bei herkömmlichen Sensoren.

Serienintegriertes intelligentes Maschinensteuerungssystem

Das von Komatsu werkseitig installierte, voll integrierte intelligente Maschinensteuerungssystem umfasst Hydraulikzylinder mit Positionsanzeigen für den Ausleger, den Baggerarm und den Löffel. Es wurde über zwei Maschinengenerationen hinweg von Komatsu für die genaue Echtzeit-Positionierung der Löffelkante entwickelt. Die IMU (Inertial Measurement Unit) sorgt für eine präzise Steuerung und bestimmt den Maschinenwinkel anhand von Kreiselsensor- und Beschleunigungsmesserdaten. Eine sehr leistungsfähige Antenne sendet die Satellitensignale an einen GNSS-Empfänger, der sie verarbeitet und die Position der Maschine in Echtzeit anzeigt.

Intelligent: Erweiterungen für optimale Leistung

Die Feinnivellierung kann über den benutzerfreundlichen Touchscreen sehr präzise eingestellt werden. Der Bediener erhält in Echtzeit Informationen über die Position der Schaufelkante im Verhältnis zur Oberfläche, den "As Built"-Status und eine einstellbare Split-Screen-Anzeige im Profil, des Geländes oder in 3D. Dank der 3D-Darstellung der Daten auf dem Bildschirm des Bedienpults können Aufgaben wie Absteckung, Vermessung und Nachmessung reduziert oder sogar eliminiert werden.  Dadurch sind weniger Personen auf der Baustelle und in der Nähe der Maschine erforderlich, was die Sicherheit erhöht. Die intelligenten Schalter zum Ein- und Ausschalten der halbautomatischen Lenkung sowie zum Anheben und Absenken des Versatzes sind vollständig in die Joysticks integriert. Dies bietet dem Bediener noch mehr Effizienz und Sicherheit.

Vorteile: hohe Produktivität und außergewöhnliche Präzision

Der größte Vorteil des aktualisierten PC360LCi-11 ist die Kombination aus der hohen Produktivität des Hydraulikbaggers und der außergewöhnlichen Präzision des intelligenten Maschinensteuerungssystems von Komatsu. Erreicht wird dies durch die leistungsstarke Hydraulik und die Reißkraft beim Graben, die schnellen Umschlagzeiten beim Beladen von Lkw und die automatische Nivellierung in einem Arbeitsgang. 

Das neueste KOMTRAX-Telematiksystem und das Komatsu Care-Wartungsprogramm optimieren das Flottenmanagement und sorgen für maximale Effizienz und Betriebszeit.